制革廢水中富含蛋白質、脂質、重金屬鉻離子、染料、氨氮化合物和無機鹽類。浸灰車間的廢水化學需氧量(COD)甚至達到27600mg/L。此外，為了方便制革原料皮的保存，尤其是生牛皮，常用占皮重15%～40%的氯化鈉對生皮進行鹽腌處理，導致在準備工序，如浸水過程中，會有大量氯化鈉從原料皮內溶出到加工浴液中，從而產生大量高鹽負荷廢水。再加上浸灰和脫毛操作中通常會使用石灰、硫化鈉或亞硫酸鹽等化學助劑，這些因素共同形成了制革廢水的高鹽特征。

現有研究表明，廢水生物處理方法對環境較為友好，但對去除制革廢水中成分復雜的有機物和含鉻污染物效率不高。因此，從這個意義上說，嘗試將膜分離技術等整合到制革高鹽廢水處理環節中，有望實現制革行業的水資源重復利用及結晶鹽資源化利用。

據報道，膜分離在處理皮革行業高鹽廢水領域具有很大潛力。將膜處理技術應用于制革廢水處理，通過優化微濾、超濾、納濾和反滲透工藝參數，在耗用少量化學試劑的條件下，可實現濕污泥的零排放，為高鹽廢水的資源化處理與利用，提供更加環保、高效、低成本的處理方法。

反滲透膜技術在皮革行業高鹽廢水領域應用優勢顯著。反滲透膜具有更高的脫鹽效果、更好的產水效果、更寬的流道和更高的污染物耐受性。杰納斯科技抗污染反滲透膜產品采用OTM一次性成膜技術，增加了膜的厚度，避免了因涂層不均勻導致膜組件脫鹽率不穩定的問題，在制革廢水處理領域表現優異。